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Motor de freno de CA GESHI YVF2EJ de 0,12 a 7,5 kW con carcasa de aluminio

El motor de freno de CA GESHI YVF2EJ con carcasa de aluminio, que abarca potencias nominales de 0.12 kW a 7.5 kW y tamaños de carcasa desde H63 hasta H132, funciona como una solución de accionamiento integrada diseñada para ofrecer tanto control de velocidad variable···

El motor de freno de CA GESHI YVF2EJ con carcasa de aluminio, que abarca potencias nominales de 0.12 kW a 7.5 kW y tamaños de carcasa desde H63 hasta H132, funciona como una solución de accionamiento integrada diseñada para ofrecer tanto control de velocidad variable como frenado electromagnético rápido para maquinaria de automatización industrial.


Motor de freno de CA GESHI YVF2EJ de carcasa de aluminio de 0.12-7.5 kW


Comprensión del motor de freno de CA GESHI YVF2EJ


Al diseñar maquinaria automatizada donde el posicionamiento preciso debe coincidir con la operación de velocidad variable, los ingenieros a menudo se enfrentan al desafío de coordinar transmisiones de motores separadas y frenos de retención dentro de espacios mecánicos reducidos. El motor de freno de CA GESHI YVF2EJ resuelve este obstáculo de integración combinando un diseño de estator apto para variador de frecuencia con un conjunto de freno electromagnético de CC o CA de montaje directo. Esta configuración opera de manera confiable dentro de una capa de variador de frecuencia, lo que permite a los fabricantes de máquinas lograr perfiles de aceleración y desaceleración controlados sin sacrificar la precisión de parada.


Dirigido a constructores de máquinas y diseñadores de paneles de control eléctrico en sectores como el envasado, la carpintería, el procesamiento de alimentos y la automatización química, esta unidad aborda la limitación industrial común en la que los motores de inducción convencionales no logran proporcionar posiciones de parada repetibles bajo diferentes frecuencias de carga. Operando dentro de la capa de accionamiento de la arquitectura de una máquina, el motor acepta entradas de frecuencia modulada de variadores de frecuencia industriales estándar. Al desacoplar las limitaciones de gestión térmica a través de una estructura optimizada de carcasa de aluminio, el motor mantiene una salida de par continuo en bandas de frecuencia especializadas, lo que garantiza un control de movimiento sincronizado en líneas de producción automatizadas multieje.


Aplicaciones típicas


El motor de freno de CA GESHI YVF2EJ se implementa en diversos entornos de fabricación y procesamiento discreto donde se requiere una regulación de velocidad dinámica y una retención de carga inmediata.


Sistemas de indexación de transportadores: utilizados en líneas automatizadas de manipulación de materiales para transportar piezas entre estaciones de trabajo, donde el motor proporciona una aceleración suave y un frenado rápido para evitar el deslizamiento del producto o la desalineación durante las paradas. Maquinaria de envasado y embalaje: integrada en equipos de formación, llenado y sellado para controlar con precisión las tasas de alimentación de film, utilizando el freno electromagnético para bloquear con precisión la posición de la banda cuando se producen operaciones de corte o sellado. Enrutadores multieje para carpintería: aplicados en mecanismos de alimentación y etapas de posicionamiento de material auxiliar donde la operación de frecuencia variable dicta la velocidad de alimentación, y el freno asegura el eje instantáneamente tras la interrupción de la energía o la finalización del ciclo. Transportadores de clasificación de procesamiento de alimentos: instalados en líneas de clasificación compatibles con lavado para regular la velocidad de la banda de forma dinámica, al tiempo que se garantiza que los productos se indexen en ubicaciones exactas de sensores ópticos sin inercia por deslizamiento. Mezcladores por lotes de dosificación química: desplegados en equipos automatizados de manejo de fluidos donde la velocidad del agitador debe variar según los cambios de viscosidad, y la inmovilización inmediata del eje es obligatoria por seguridad cuando terminan los ciclos de mezcla.


Características principales


Diseño de frecuencia variable con carcasa de aluminio: utiliza una carcasa de aluminio de alta conductividad térmica para disipar el calor generado por las corrientes armónicas de la operación del inversor, lo que garantiza una vida útil prolongada del bobinado bajo suministros de voltaje no sinusoidal. Perfil de par de frecuencia de doble rango: ofrece un rendimiento de par constante de 5 Hz a 50 Hz y una entrega de potencia constante de 50 Hz a 100 Hz, lo que permite una sintonización flexible de la velocidad de la máquina en amplios rangos operativos. Freno electromagnético integrado de acción rápida: cuenta con un mecanismo de freno de seguridad aplicado por resorte que se acoplada inmediatamente ante la caída de voltaje, proporcionando tiempos de parada rápidos para un posicionamiento mecánico preciso. Configuraciones de montaje flexibles: admite múltiples arreglos de montaje, incluido el montaje con patas B3, montaje con brida B5, montaje frontal B14 y combinaciones como B35 y B34, lo que facilita la adaptación mecánica directa. Protección ambiental estandarizada: construido con índices de protección de ingreso IP54 o IP55, protegiendo los componentes internos contra la acumulación de polvo y salpicaduras de agua a baja presión en entornos industriales hostiles. Aislamiento térmico de clase F: emplea materiales de aislamiento de alta calidad capaces de soportar umbrales térmicos elevados, admitiendo ciclos de trabajo rigurosos sin ruptura dieléctrica prematura.


Juntas, estas características establecen una plataforma de motor versátil adecuada para maquinaria industrial general que requiere un control de velocidad coordinado y par de retención. El equilibrio entre la resiliencia térmica impulsada por el inversor y la capacidad de frenado mecánico permite que la unidad funcione de manera confiable en aplicaciones repetitivas de arranque y parada en diversas clases de equipos OEM.


Especificaciones técnicas


Potencia de salida: 0.12 kW - 7.5 kW @ 50 Hz


Tamaño de carcasa: H63 - H132 @ Dimensiones IEC estándar


Rango de frecuencia: 5.0 Hz - 100.0 Hz @ Operación VFD


Rango de par constante: 5.0 Hz - 50.0 Hz @ Carga nominal


Rango de potencia constante: 50.0 Hz - 100.0 Hz @ Voltaje nominal


Tipo de montaje: B3 / B5 / B14 / B35 / B34 @ Normas IEC


Protección de ingreso: IP54 / IP55 @ IEC 60034-5


Clase de aislamiento: Clase F @ Temperatura máxima de 155 °C


Nivel de eficiencia: IE1 @ Norma de eficiencia estándar


Comprensión de las especificaciones principales


Rango de frecuencia (5 Hz a 100 Hz): este parámetro define el rango operativo en el cual el motor puede ser energizado de manera segura por un inversor sin experimentar desbordamiento térmico. En la práctica, funcionar por debajo de 5 Hz durante períodos prolongados requiere refrigeración forzada auxiliar para evitar el sobrecalentamiento debido a la velocidad reducida del ventilador, mientras que la operación por encima de 50 Hz intercambia par por velocidad. Al dimensionar un sistema, los ingenieros deben calcular la curva de par de carga requerida frente a los límites de par constante y potencia constante para evitar el bloqueo del motor durante ciclos de alta velocidad con baja carga o baja velocidad con alta carga. Tamaño de carcasa (H63 a H132): la designación de carcasa IEC dicta las dimensiones físicas de montaje, la altura del eje y los patrones de los orificios para pernos de la carcasa del motor. Para la aplicación práctica, esto garantiza la intercambiabilidad mecánica con cajas de engranajes o chasis de máquinas existentes sin necesidad de placas adaptadoras personalizadas. Los dimensionadores deben verificar que el tamaño de carcasa seleccionado se alinee con el espacio físico disponible de la maquinaria, teniendo en cuenta los límites de masa y centro de gravedad. Protección de ingreso (IP54 o IP55): esta clasificación especifica el nivel de sellado ambiental contra partículas sólidas y la entrada de humedad, donde IP55 proporciona una protección completa contra la entrada de polvo y chorros de agua a baja presión desde cualquier dirección. En la práctica, seleccionar IP55 es esencial para entornos húmedos o polvorientos como el procesamiento de alimentos y las plantas de carpintería para evitar la contaminación interna del bobinado. Los diseñadores deben evaluar los protocolos de limpieza, como la frecuencia de lavado, para determinar si IP55 es suficiente o si se necesitan envolventes especializados más altos. Clase de aislamiento (Clase F): el aislamiento de clase F significa que los materiales de bobinado del motor pueden soportar una temperatura máxima de 155 °C sin degradación de las propiedades dieléctricas. Para el usuario, este margen térmico acomoda los picos de temperatura localizados inducidos por las reflexiones de voltaje de modulación por ancho de pulso (PWM) de los variadores de frecuencia estándar. Los integradores de sistemas deben monitorear las temperaturas de funcionamiento ambiente y reducir la corriente de salida continua si el entorno operativo excede las suposiciones de diseño estándar.


Integración del sistema y configuración de hardware


La integración del motor de freno de CA GESHI YVF2EJ en una arquitectura de control automatizada requiere una atención cuidadosa al cableado eléctrico, la conexión a tierra y el blindaje de señales. Las conexiones de potencia desde el variador de frecuencia hasta los terminales del motor deben utilizar cables de motor apantallados de cuatro núcleos para mitigar la interferencia electromagnética (EMI) de alta frecuencia y las corrientes de fuga capacitivas. La malla del apantallamiento debe hacer contacto de baja impedancia de 360 grados con los prensaestopas compatibles con EMC tanto en la carcasa del variador como en la caja de terminales del motor para suprimir las emisiones de ruido radiado.


Para el freno electromagnético, se debe cablear de forma independiente del circuito de alimentación principal del motor una fuente de alimentación de CC conmutada dedicada o un puente rectificador controlado por una salida de relé auxiliar del PLC o VFD. Esto garantiza que la sincronización del acoplamiento del freno pueda secuenciarse correctamente: liberando el freno solo después de que el motor genere suficiente flujo magnético al arrancar, y acoplando el freno solo después de que la salida de frecuencia caiga a cero durante la desaceleración. Una correcta conexión a tierra del sistema a través de un conductor de cobre de baja resistencia conectado al terminal de tierra interno evita los bucles de tierra y protege al personal contra voltajes de contacto peligrosos.


Fiabilidad y durabilidad ambiental


La fiabilidad del motor de freno de CA GESHI YVF2EJ se basa en su construcción mecánica robusta y sus eficaces vías de disipación térmica. La carcasa de aluminio nerviada maximiza el área de superficie, transfiriendo el calor interno del estator de manera eficiente al aire ambiente incluso cuando las velocidades del eje disminuyen durante la operación del inversor a baja frecuencia. El sistema de sellado utiliza sellos de eje de anillo en V o sellos de aceite ubicados en ambos extremos de transmisión y no transmisión, evitando que los fluidos de corte, el polvo de madera o los polvos químicos finos penetren en las cavidades de los rodamientos.


Los rodamientos están precargados con grasa de alta temperatura y resistente a la oxidación diseñada para soportar ciclos de trabajo continuos bajo cargas radiales y axiales variables impuestas por transmisiones por correa o acoplamientos directos. El personal de mantenimiento debe inspeccionar periódicamente el entrehierro del freno y el desgaste del disco de fricción para garantizar un par de frenado constante durante todo el ciclo de vida operativo. Al cumplir con las comprobaciones de lubricación rutinarias y mantener vías de flujo de aire despejadas alrededor de las aletas de refrigeración de aluminio, los operadores de plantas pueden lograr un alto tiempo medio entre fallos (MTBF) en turnos industriales exigentes.


Guía de selección y opciones alternativas


La selección de la variante de modelo correcta dentro de la serie GESHI YVF2EJ requiere combinar el par de carga continuo, los requisitos de aceleración máxima y el ciclo de trabajo térmico de la aplicación de destino. Los ingenieros deben evaluar si un nivel de eficiencia IE1 se alinea con las regulaciones energéticas locales o si los ciclos de trabajo de la aplicación justifican una operación de frecuencia variable continua dentro del rango de 5 Hz a 100 Hz. Para aplicaciones que requieren diferentes dimensiones físicas, bridas de montaje especializadas o niveles de protección de ingreso más altos, Beijing Zhongping Technology (北京众平科技股份有限公司) proporciona soporte técnico para ayudar con el dimensionamiento de referencias cruzadas, la selección de modelos alternativos y la coincidencia de inventario local.


Preguntas frecuentes (FAQ)


1. ¿Cuál es la disponibilidad actual de stock y el plazo de entrega típico para los tamaños de carcasa estándar?


Beijing Zhongping Technology (北京众平科技股份有限公司) mantiene almacenamiento local para variantes de modelos estándar, lo que permite un procesamiento rápido de pedidos y envíos el mismo día o al día siguiente para minimizar el tiempo de inactividad de los equipos.


2. ¿Cuáles son los términos de la garantía y el procedimiento de RMA para esta serie de motores?


Todas las unidades cuentan con el respaldo de una garantía industrial estándar de 12 meses que cubre defectos de fabricación, respaldada por Beijing Zhongping Technology (北京众平科技股份有限公司) con inspección técnica y procesamiento de reemplazo rápido.


3. ¿Cuáles son los requisitos de cableado eléctrico para la bobina del freno electromagnético?


El freno requiere un suministro de voltaje de CC dedicado, típicamente rectificado de la red de CA o impulsado por un módulo de control de freno especializado, lo que garantiza un colapso rápido del campo magnético y un acoplamiento físico rápido.


4. ¿Puede este motor funcionar continuamente a 10 Hz sin un ventilador de refrigeración externo?


Operar continuamente por debajo de 15 Hz sin ventilación forzada auxiliar puede provocar una sobrecarga térmica debido al flujo de aire reducido del ventilador montado en el eje, lo que requiere una reducción de la potencia de par o un soplador adicional.


5. ¿Cuál es la práctica de blindaje recomendada para los cables que conectan el VFD al motor?


Utilice cables de motor apantallados de construcción simétrica con trenzado metálico continuo conectado a tierra en ambos extremos a través de prensaestopas EMC para suprimir la interferencia electromagnética de alta frecuencia.


6. ¿Cómo protege la clasificación IP55 al motor en entornos de plantas húmedas?


La clasificación IP55 evita la acumulación dañina de polvo y resiste los chorros de agua proyectados por boquillas desde cualquier dirección, protegiendo los devanados internos y los rodamientos contra daños por humedad.


7. ¿Qué mantenimiento de rutina se requiere para el conjunto del freno electromagnético?


Los técnicos de mantenimiento deben medir periódicamente el entrehierro del freno con una galga espesores, inspeccionar el disco de fricción en busca de desgaste y ajustar la holgura de acuerdo con las especificaciones técnicas.


8. ¿Cómo afecta la compatibilidad con VFD al sistema de aislamiento del motor?


La operación del inversor introduce picos de voltaje dV/dt altos que someten a tensión al aislamiento del devanado; la clasificación de clase F proporciona una resistencia térmica y dieléctrica adecuada contra estos armónicos inducidos por PWM.


Perfil de la empresa

Beijing ZhongPing Tecnología Co., Ltd.

Beijing Zhongping Technology Co., Ltd. es un proveedor global de servicios de automatización eléctrica industrial, especializado en robótica, equipos de automatización y componentes clave. Como empresa impulsada por la tecnología, integramos la investigación científica, el diseño, la comercialización, los servicios técnicos y el comercio internacional. La empresa tiene oficinas en importantes provincias y ciudades industriales de todo el país, y cuenta con múltiples puntos de servicio en el extranjero.

La empresa se adhiere a la misión de "hacer más simple la fabricación inteligente". La empresa toma como misión "hacer más simple la fabricación inteligente", toma como dirección la inteligencia y la digitalización, y se compromete a convertirse en un proveedor de soluciones de servicios inteligentes y a promover la actualización de la industria inteligente.

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FAQ

1. ¿Quiénes somos?

Beijing Zhongping Technology Co., LTD. es un proveedor global de servicios de automatización eléctrica industrial, una empresa de ciencia y tecnología que integra investigación científica, diseño, marketing, servicios técnicos, internet industrial y servicios de importación y exportación internacionales.


2. ¿Qué puedes comprarnos?

PLC, inversor, interfaz hombre-máquina, productos hidráulicos, distribución de energía de bajo voltaje, robots industriales y componentes principales


3. ¿El artículo está en stock o necesita ser comprado a otro proveedor?

Tenemos un gran inventario de productos y tenemos nuestro propio almacén.


4. ¿Qué ventajas tenemos sobre otros proveedores?

Nuestra empresa cuenta con una gran cantidad de inventario y varios almacenes, pero también tiene oficinas en las importantes provincias y ciudades industriales del país, así como varios puntos de servicio en el extranjero. Para brindarle servicios integrales de fabricación inteligente de ventanilla única, ahorrando esfuerzos, mano de obra y costos.


5. ¿Puede proporcionar productos 100% nuevos, originales y auténticos?

Solo vendemos productos nuevos, originales y genuinos, sin renovaciones, sin falsificaciones, ¡solo para el original de fábrica!


6. ¿Cuánto tiempo dura el tiempo de entrega?

Si hay stock, se tardarán 2-3 días hábiles en enviar, si la cantidad es grande, se tardarán 5-7 días hábiles después de recibir el pago, si no es un modelo convencional, llevará algún tiempo, le informaremos el tiempo de entrega específico.


7. ¿Hay soporte técnico disponible?

Por supuesto, contamos con un equipo técnico profesional que puede ayudarlo a resolver problemas técnicos.


8. ¿Cómo garantizamos la calidad?

Tenemos tres procesos para controlar la calidad de los productos.

1). Nuestros ingenieros inspeccionarán la producción y el control de calidad en la fábrica regularmente.

2) Los materiales entrantes serán inspeccionados por ingenieros de compras experimentados antes de que puedan almacenarse.

3). Al menos 2 personas en el departamento de logística verifican los productos a enviar antes de la entrega.


9. ¿Puede garantizar la entrega segura y confiable de sus productos?

Sí, adoptamos estrictamente el embalaje estándar internacional. También utilizamos embalajes especiales para mercancías peligrosas y envío refrigerado para artículos con requisitos de temperatura. El embalaje especial para artículos y los requisitos de embalaje estándar para carga general pueden incurrir en costos adicionales.


10. ¿Qué hay del flete?

El costo depende de cómo elija obtener los productos. El expreso suele ser la forma más rápida pero también la más cara. El transporte marítimo es la mejor solución para grandes cantidades de mercancías. El costo exacto del envío depende del monto de la compra, la cantidad y el peso de su pedido. No dude en contactarnos para obtener más información.