El sistema de guía monorail Schneeberger MR W 35-B-G2-V2 ofrece una rigidez y precisión excepcionales para la automatización industrial. Con un ancho de riel de 35 mm, clase de precarga G2,
y sellos V2 resistentes a la corrosión, sobresale en aplicaciones de alta carga y alta velocidad como mecanizado CNC, fabricación de semiconductores y robótica médica. Optimizado para un mínimo
mantenimiento y larga vida útil, esta guía lineal asegura un control de movimiento suave en condiciones extremas.
Parámetros del producto
Valor del parámetro
Sistema de guía monorail serie MR W
Ancho del carril 35 mm
Clase de precarga G2 (precarga media)
Tipo de sellado V2 (sellado mejorado)
Capacidad de carga dinámica (C) 28,5 kN
Capacidad de carga estática (C0) 42.0 kN
Velocidad máxima de viaje 5 m / s
Repetibilidad ±0.001 mm
Temperatura de funcionamiento-30 ° C a + 100 ° C
Material Acero inoxidable endurecido
Características clave & amp; amp; Ventajas
1. Ingeniería de ultraprecisión
La precarga G2 minimiza la desviación durante tareas de alta precisión. Las tolerancias de fabricación estrechas (± 0,001 mm) aseguran la repetibilidad en equipos de metrología y sistemas ópticos
La molienda de pista integrada reduce la fricción para un movimiento más suave.
2. Protección ambiental robusta
El sellado V2 combate polvo, virutas y líquidos en talleres duros. La construcción de acero inoxidable resistente a la corrosión es resistente a refrigerantes y productos químicos. Ideal para el procesamiento de alimentos o
Salas limpias que requieren sellado equivalente a IP65.
3. Alta capacidad de carga dinámica
28.5 La carga dinámica kN soporta pórticos pesados en células de automatización. El diseño patentado del rodillo distribuye la tensión uniformemente, extendiendo la vida útil en un 40% frente a los rieles estándar. Reduce
Tiempo de inactividad en las líneas de producción 24/7.
Escenarios de aplicación
Máquinas herramientas: accionamientos de husillo CNC que requieren precisión a nivel de micrón.
Robótica: brazos articulados que manejan cargas útiles superiores a 500 kg.
Semiconductor: Manipuladores de obleas que necesitan movimiento libre de vibraciones.
Imágenes médicas: sistemas de posicionamiento de componentes de resonancia magnética.
Instalación& amp; Directrices de mantenimiento
Instrucciones de montaje
Alinea los carriles usando niveles de precisión (≤0.02 mm / m tolerancia). Tornillos de montaje de par a 22 Nm en secuencia transversal. Verifique el paralelismo de funcionamiento con indicadores de esfera. Evite forzarse
ajustes para evitar la pérdida de precarga.
Protocolo de lubricación
Aplicar Schneeberger Optigrease GR-200 cada 100 km o 6 meses. Limpia los carriles con limpiadores libres de disolventes antes de volver a lubricar. Monitorear los puertos de grasa para detectar contaminación en polvo
entornos.
Precauciones críticas
Nunca desmontar carruajes, puede producirse daño irreversible. Utilice mandíbulas suaves cuando manipule rieles para proteger las pistas. Asegurar la puesta a tierra eléctrica para evitar daños estáticos en
Áreas sensibles a ESD.
1. ¿Qué distingue a la MR W 35-B-G2-V2 de las guías lineales estándar?
Este modelo cuenta con precarga media G2, que reduce la desviación bajo fuerzas laterales en un 30% en comparación con las guías de precarga cero. El sello V2 integra la geometría de tres labios
bloqueo de partículas hasta 0,5 micras. Su construcción de acero endurecido soporta cargas estáticas de 42 kN, ideal para aplicaciones verticales en el eje Z.
2. ¿Cómo afecta la clase de precarga al rendimiento en la automatización de alta velocidad?
La precarga G2 elimina la oscilación del carro a aceleraciones superiores a 2g. Esto mantiene la precisión posicional durante cambios rápidos de dirección. La reducción de la vibración impide el rodamiento
brinelling, crítico para la longevidad en los robots pick-and-place. Siempre coincida la precarga con los requisitos de fuerza de empuje.
3. ¿Puedo reemplazar los sellos en los rieles MR W 35 existentes con actualizaciones V2?
Sí, Schneeberger ofrece kits de sellado V2 retrofit (Order#SEAL-V2-35). La compatibilidad requiere la generación de ferrocarriles después de 2019. La instalación requiere herramientas especializadas para evitar daños en los labios.
Post-actualización, conducir ciclos de corrida de 50 km para asentar los sellos correctamente.
4. ¿Qué intervalos de lubricación maximizan la vida útil en entornos contaminados?
En molinos CNC pesados con chips, relubricar cada 50 horas de funcionamiento. Use grasa de alta viscosidad (NLGI 2+) con aditivos sólidos como MoS2. Para áreas de lavado, las grasas de grado alimentario se extienden
intervalos de hasta 200 horas. Monitorear las emisiones acústicas para la detección temprana del desgaste.
5. ¿Cómo soluciono el aumento de la resistencia al rodamiento?
En primer lugar, inspeccione los sellos para la entrada de desechos usando borescopios. Compruebe la planura del carril con planos ópticos: la deformación por encima de 0,03 mm/m causa la unión. Verifique que las almohadillas de alineación del carro estén intactas.
Por último, purga la grasa vieja; El lubricante endurecido representa el 70% de los problemas de resistencia.
6. ¿Es el MR W 35-B-G2-V2 adecuado para entornos de vacío?
Sí, cuando se especifica con grasa compatible con el vacío (por ejemplo, Apiezon AB-202). Las tasas de extracción de gases son & amp; lt; 1x10 ⁻⁹ Torr·L/sec.Elimina la grasa de fábrica usando disolventes perfluorados antes de
instalación. Evite los aceites estándar que contaminan las cámaras.
7. ¿Qué rugosidad de la superficie de montaje garantiza un rendimiento óptimo?
Lograr Ra≤1.6μm mediante molienda o fresado. Las superficies más ásperas inducen la distorsión del carril que excede 5μm / m. Para las bases de granito, utilice compuestos de nivelación epoxi. Siempre desbarbar el montaje
agujeros para prevenir las concentraciones de estrés.
8. ¿Pueden varios vagones compartir un mismo carril en sistemas de pórtico?
Sí, sincronice los carros a través de CANopen o EtherCAT utilizando el controlador SMB-30 de Schneeberger. Mantener la variación de altura de 0,05 mm entre los carros. La calibración requiere láser
interferómetros para el paralelismo dentro de 10 segundos de arco.
9. ¿Cómo funcionan los sellos V2 en fundiciones de alta temperatura?
Los labios reforzados con fluoropolímero soportan 150°C intermitentemente. Para sostenible& amp; > 100°C uso, aplicar grasa de alta temperatura (por ejemplo, Klüber Staburags NBU 30). Sello del monitor
integridad trimestral: el ciclo térmico acelera la fragilidad.
10. ¿Qué herramientas de mantenimiento son esenciales para este sistema?
Utilice el kit de alineación de Schneeberger (ALN-4) para comprobar el paralelismo. Emplea probadores de carga dinámicos para detectar el brinelling temprano. Las llaves de par con una precisión del 2% evitan el apretamiento excesivo.
Los analizadores de vibración identifican problemas de resonancia antes de la falla.
Preguntas frecuentes
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Beijing Zhongping Technology Co., LTD., es un proveedor de servicios integrados de fabricación inteligente, pertenece al Grupo Gong Doctor, es una investigación científica, diseño, marketing, servicios técnicos, Internet industrial, importación internacional y servicios de exportación como una de las empresas de ciencia y tecnología.
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7.Is ¿hay soporte técnico disponible?
Por supuesto, tenemos un equipo técnico profesional que puede ayudarlo a resolver problemas técnicos.
8.How ¿Garantizamos calidad?
Tenemos tres procesos para controlar la calidad de los productos.
1). Nuestros ingenieros inspeccionarán la producción y el control de calidad en la fábrica regularmente.
2) Los materiales entrantes serán inspeccionados por ingenieros de compras experimentados antes de que puedan almacenarse.
3). Al menos 2 personas en el departamento de logística comprueban las mercancías que se enviarán antes de la entrega.
9. ¿Puede garantizar la entrega segura y confiable de sus productos?
Sí, adoptamos estrictamente el embalaje estándar internacional. También utilizamos embalaje especial para mercancías peligrosas y envío refrigerado para artículos con requisitos de temperatura. El embalaje de artículos especiales y los requisitos de embalaje estándar de carga general pueden incurrir en costos adicionales.
10.How ¿sobre el flete?
El costo depende de cómo elija obtener las mercancías. Express suele ser la forma más rápida pero también la más cara. El flete marítimo es la mejor solución para grandes cantidades de mercancías. El costo de envío exacto depende de la cantidad de compra, la cantidad y el peso de su pedido. No dude en contactarnos para obtener más información.
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