¿Cuáles son las características PLC de ABB?
Tiempo de liberación:2022-12-30 11:31:23
1, alta confiabilidad, fuerte capacidad antiinterferente
Alta confiabilidad, fuerte capacidad antiinterferente es una de las características más importantes del PLC. El tiempo promedio sin problemas del PLC puede alcanzar cientos de miles de horas. La razón por la que tiene una confiabilidad tan alta es que adopta una serie de medidas antiinterferentes de hardware y software:
1) Hardware: el canal de E / S adopta aislamiento fotoeléctrico, que inhibe eficazmente la influencia de las fuentes de interferencia externas en el PLC; La interferencia de alta frecuencia se elimina o suprime mediante varias formas de filtrado para la fuente de alimentación y el circuito. La CPU y otros componentes importantes se proyectan con buenos materiales conductores y magnéticos para reducir la interferencia electromagnética espacial; Algunos módulos están equipados con con protección de enclavamiento, circuito de autodiagnóstico, etc.
2) Software: PLC adopta el modo de escaneo para reducir las fallas causadas por la interferencia del entorno externo; En el programa del sistema PLC con , el programa de detección de fallas y autodiagnóstico puede realizar la detección y el juicio de fallas del circuito del hardware del sistema; Cuando una falla es causada por una interferencia externa, puede sellar inmediatamente la información importante actual y prohibir cualquier operación inestable de lectura y escritura. Una vez que el entorno externo es normal, se puede restaurar al estado antes de que ocurra la falla y continuar con el trabajo original.
2, programación simple, fácil de usar.
En la actualidad, la mayoría del lenguaje de programación PLC es un lenguaje de diagrama de escalera, es un tipo de lenguaje de programación orientado a la producción y al usuario. Diagrama de escalera y diagrama de circuito de control eléctrico similar, imagen, intuitivo, sin necesidad de dominar el conocimiento de la computadora, fácil de dejar dominar a la mayoría del personal técnico y de ingeniería. Cuando es necesario cambiar el proceso de producción, el programa se puede cambiar en el sitio, fácil de usar, flexible. Al mismo tiempo, el funcionamiento y uso del programador PLC también es muy sencillo. Esta es también una de las principales razones de la popularidad y promoción de PLC.
Muchos PLC también para problemas específicos, diseñaron una variedad de instrucciones de programación especiales y métodos de programación, programación simplificada aún más.
3, función perfecta, gran versatilidad
El PLC moderno no solo tiene operación lógica, cronometraje, conteo, control de secuencia y otras funciones, sino que también tiene conversión A / D y D / A, operación numérica, procesamiento de datos, control PID, redes de comunicación y muchas otras funciones. Al mismo tiempo, debido a la serialización de productos PLC, la modularización, una variedad completa de dispositivos de hardware para que los usuarios elijan, se puede componer para cumplir con varios requisitos del sistema de control.
4, diseño e instalación simples, mantenimiento conveniente
Como el PLC reemplaza el hardware del software tradicional del sistema de control eléctrico con , la carga de trabajo de diseño, instalación y cableado del gabinete de control se reduce en gran medida. La mayoría del programa de usuario del PLC se puede simular la depuración en el laboratorio, acortar el diseño de la aplicación y el ciclo de depuración. En mantenimiento, debido a que la tasa de fallas del PLC es muy baja, la carga de trabajo de mantenimiento es muy pequeña; Y el PLC tiene una fuerte función de autodiagnóstico, si hay una falla, de acuerdo con las instrucciones del PLC o la información rápida de fallas del programador, identifique rápidamente la causa, el mantenimiento es muy conveniente.
5, tamaño pequeño, peso ligero, bajo consumo de energía
Debido al uso del circuito integrado PLC, su estructura compacta, pequeño tamaño, bajo consumo de energía, y así convertirse en el equipo de control ideal para mecatrónica.
Controlador lógico programable (PLC), que utiliza una clase de memoria programable para sus programas de almacenamiento interno, la ejecución de operaciones lógicas, control de secuencia, cronometraje, operaciones de conteo y aritmética y otras instrucciones orientadas al usuario, y a través del control digital o analógico de entrada / salida de varios tipos de maquinaria o procesos de producción.
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