La VM1000-4N-32R es una válvula de control mecánico en miniatura lanzada por SMC Corporation, perteneciente a la serie VM1000. Como válvula de control accionada por aire, este producto cuenta con una variedad de funciones y es adecuado para varios sistemas de aire, especialmente para aplicaciones con limitaciones de espacio o la necesidad de conmutación rápida del flujo de aire. Esta válvula neumática cuenta con un diseño miniaturizado y un método de instalación sencillo, que satisfacen las dobles demandas de la industria moderna para ahorrar espacio y facilidad de operación.
Especificaciones del producto:
Número de puertos: 3
Forma de tubería: Tipo de tubería lateral
Total de carrera / tipo básico: 4.8mm
Tubos adecuados: Nylon Φ4/2.5 (T0425)
Tipo de actuador: Estilo pulsador
Color del botón: rojo
Presión máxima de funcionamiento: 0,8 MPa
Rango de temperatura de funcionamiento: -5 ℃ a + 60 ℃
Características del producto:
Funciones múltiples de válvula: Integrado con varias funciones de válvula para satisfacer las necesidades de diferentes sistemas de aire.
Diseño miniaturizado: tamaño compacto, reduciendo significativamente la demanda de espacio de instalación.
Fácil instalación: Método de instalación simple, acortando el tiempo de configuración de ingeniería.
Alta fiabilidad: Hecho de materiales de alta calidad para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
Varias formas de tuberías: Soporta tuberías laterales y tuberías inferiores, facilitando el diseño y el mantenimiento de la tubería.
Escenarios de aplicación:
El VM1000-4N-32R es aplicable a una variedad de sistemas de automatización industrial y control neumático, incluyendo pero no limitado a:
Automatización industrial: se utiliza para controlar los ejecutores neumáticos para lograr un control preciso del flujo de aire.
Sistema de control neumático: funciona como válvula de control neumático para lograr un cambio rápido y un control preciso.
Equipo de laboratorio: En entornos de laboratorio, utilizado para controlar válvulas y equipos neumáticos.
Maquinaria de embalaje: se utiliza para controlar los componentes neumáticos durante el proceso de embalaje y mejorar la eficiencia de la producción.
Procesamiento de alimentos: En equipos de procesamiento de alimentos, logrando un control neumático libre de contaminación.
Instrucciones de uso:
Instalación y cableado:
Entorno de instalación: elija un ambiente bien ventilado, libre de polvo y gas corrosivo para la instalación. Evite instalar válvulas neumáticas en entornos de alta temperatura, alta humedad o fuerte interferencia electromagnética.
Método de instalación: Asegúrese de que la válvula neumática mecánica se instale verticalmente para la disipación del calor adecuada. Utilice métodos de fijación apropiados durante la instalación para evitar que las vibraciones afecten al equipo.
Conexión de alimentación: al conectar la fuente de alimentación, asegúrese de que las especificaciones del cable de alimentación cumplan con los requisitos y preste atención a la secuencia de fase correcta. Asimismo, asegúrese de que el equipo esté correctamente conectado a tierra.
Ajustes de parámetros:
Configuración de los parámetros básicos: incluye los parámetros del motor, el modo de control, el rango de frecuencia, etc., que se establecen razonablemente de acuerdo con las necesidades reales de la Aplicación. Por ejemplo, para aplicaciones que requieren un control de alta precisión, se selecciona el modo de control del vector de flujo magnético.
Configuración avanzada de funciones: tales como el control PID, el control de múltiples velocidades, etc., configurar de acuerdo con escenarios de aplicación específicos para lograr funciones de control más complejas.
Mantenimiento e inspección:
Inspección periódica: comprobar si la apariencia de la válvula neumática está dañada, si el disipador de calor tiene polvo y si el ventilador funciona correctamente. Limpiar regularmente el polvo en los radiadores y ventiladores para garantizar el buen funcionamiento del sistema de refrigeración.
Verificación de parámetros: Verifique regularmente los ajustes de parámetros de la válvula neumática mecánica para asegurarse de que sigan siendo consistentes con las necesidades reales de la aplicación.
Diagnóstico de fallas: Cuando el equipo falla, compruebe rápidamente el código de falla y solucione los problemas de acuerdo con la guía de diagnóstico de fallas en el manual.
Precauciones:
Condiciones ambientales: evitar el uso de productos en entornos de alta temperatura, alta humedad o fuerte interferencia electromagnética para evitar afectar su rendimiento y vida útil.
Requisitos de potencia: Asegúrese de que la tensión de potencia sea estable para evitar daños a la válvula neumática causados por fluctuaciones de tensión. Después de apagar el equipo, espere un cierto período antes de encenderlo de nuevo para evitar daños al equipo.
Funcionamiento seguro: Durante el funcionamiento del equipo, evite el contacto con las partes vivas para garantizar la seguridad de los operadores. Al realizar mantenimiento e inspección, se debe cortar la energía y esperar a que el condensador se descargue completamente.
Preguntas frecuentes:
¿Cómo realizar el auto-ajuste del motor?
Importancia del auto-ajuste del motor: El auto-ajuste del motor es un paso importante para garantizar la coincidencia de la válvula neumática mecánica y el motor, lo que puede mejorar la precisión del control y la estabilidad del sistema. Al realizar la autosintonización, primero establezca los parámetros de la placa del motor, incluyendo la potencia del motor, la tensión nominal, la corriente nominal, etc.
Precauciones durante el autoajuste: Durante el proceso de autoajuste, la válvula neumática mecánica inyectará corriente en el motor, por lo que es esencial asegurarse de que el motor esté conectado correctamente al inversor y que el inversor esté en estado listo. Asimismo, asegúrese de que el motor esté estacionario para evitar daños durante el auto-ajuste.
Efecto después del autoajuste: después de la finalización del autoajuste, el inversor ajustará automáticamente los parámetros de control de acuerdo con los parámetros reales del motor para lograr el mejor efecto de funcionamiento. Esto ayuda a mejorar la velocidad de respuesta y la precisión de control del sistema y satisfacer las necesidades de aplicaciones de control de alta precisión.
¿Cómo configurar la interfaz de comunicación de VM1000-4N-32R?
Tipos de interfaz de comunicación: El VM1000-4N-32R soporta múltiples interfaces de comunicación, incluyendo el protocolo RS485 y Modbus-RTU. Los usuarios pueden elegir la interfaz de comunicación adecuada según las necesidades reales.
Conexión de línea de comunicación: Al configurar la interfaz de comunicación, asegúrese de que la línea de comunicación está conectada correctamente. Utilice cables blindados para la conexión y asegúrese de que la capa de blindaje esté correctamente puesta a tierra para reducir la interferencia electromagnética.
Configuración de parámetros de comunicación: Configure la dirección de comunicación, velocidad de baud, bits de datos, bits de parada, etc., de la válvula neumática de acuerdo con los requisitos del protocolo de comunicación. Asimismo, asegúrese de que los parámetros de comunicación sean consistentes con el ordenador superior para lograr una conexión de comunicación fiable.
¿Cómo seleccionar el rango de potencia de la válvula neumática?
Elija en función de los requisitos de carga: Al seleccionar el rango de potencia del inversor, determinarlo en función de la condición de carga real del motor. Si la carga es ligera, elija un inversor que coincida con la potencia nominal del motor; si la carga es pesada o hay una gran demanda de par de arranque, elija un inversor con una potencia ligeramente mayor.
Considere el factor de seguridad: Al seleccionar el rango de potencia, también considere el factor de seguridad del sistema. Por lo general, se recomienda elegir un inversor con una potencia ligeramente superior a la potencia nominal del motor para hacer frente a las fluctuaciones de carga y emergencias.
Capacidad de sobrecarga: El VM1000-4N-32R tiene una cierta capacidad de sobrecarga y puede soportar una carga que exceda la potencia nominal en poco tiempo. Sin embargo, la sobrecarga a largo plazo afectará a la vida útil y el rendimiento del inversor, por lo que trate de evitar la operación de sobrecarga a largo plazo al seleccionar el rango de potencia.
¿Cuál es el método de enfriamiento de VM1000-4N-32R?
Método de enfriamiento: El VM1000-4N-32R utiliza enfriamiento por aire forzado, disipando calor a través de un ventilador de enfriamiento interno.
Requisitos de instalación: Al instalar la válvula neumática mecánica, asegúrese de que haya suficiente espacio alrededor para la circulación del aire. Evite instalar el inversor en un entorno cerrado o mal ventilado para evitar afectar el efecto de enfriamiento.
Mantenimiento y cuidado: Limpia regularmente el polvo del ventilador y disipador de calor para prevenir eficazmente el sobrecalentamiento del equipo debido a una mala refrigeración. Además, compruebe el estado de funcionamiento del ventilador para asegurarse de que funciona correctamente.
¿¿ cómo evitar la interferencia electromagnética del vm1000 - 4n - 32r?
Filtro incorporado: la válvula neumática está equipada con un filtro EMC, que cumple con las normas de compatibilidad electromagnética relevantes, que pueden suprimir eficazmente la interferencia electromagnética.
Precauciones de cableado: al cableado, evite acercarse el cable de señal al cable de alimentación para reducir la interferencia electromagnética. La conexión del cable de señal utiliza un cable blindado y se asegura de que la capa de blindaje esté correctamente fundamentada.
Medidas de puesta a tierra: Una buena puesta a tierra es un medio importante para reducir la interferencia electromagnética. Asegúrese de que el equipo esté correctamente conectado a tierra y cumpla con las regulaciones nacionales y locales de seguridad eléctrica.
¿Cuáles son las funciones de protección de VM1000-4N-32R?
Protección contra sobrecarga: cuando la carga del motor exceda el valor nominal, la válvula de control accionada por aire reducirá automáticamente la frecuencia o dejará de funcionar para proteger el motor y el inversor.
Protección contra sobrecalentamiento: El inversor está equipado con un sensor de temperatura en el interior. Cuando la temperatura exceda el valor establecido, se apagará automáticamente para evitar daños causados por el sobrecalentamiento.
Protección contra sobrevoltaje y bajo voltaje: cuando la tensión de alimentación es demasiado alta o demasiado baja, el inversor se apagará automáticamente para proteger el equipo. Además, también tiene funciones de protección contra cortocircuitos y pérdida de fase para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.
¿Cómo realizar el mantenimiento regular de la válvula de control accionada por aire?
Inspección de apariencia: Compruebe regularmente la apariencia del inversor para detectar daños o anomalías, como grietas en la carcasa o tornillos sueltos.
Mantenimiento del sistema de refrigeración: limpiar el polvo en los ventiladores y radiadores para garantizar el buen funcionamiento del sistema de refrigeración. Compruebe el Estado de funcionamiento del ventilador y, en caso de anomalías, debe reemplazarlo a tiempo.
Inspección de la conexión eléctrica: Compruebe si las conexiones de la línea de alimentación y señal son firmes para asegurar un buen contacto. Al mismo tiempo, compruebe el estado de funcionamiento del motor para descubrir y tratar rápidamente cualquier anomalía.
¿Qué hay que tener en cuenta al instalar la válvula neumática?
Ubicación de instalación: Elija un entorno con buena ventilación, libre de polvo y gases corrosivos para la instalación. Evite instalar el inversor en entornos de alta temperatura, alta humedad o interferencia electromagnética fuerte.
Método de instalación: Asegúrese de que el inversor esté instalado verticalmente para una adecuada disipación del calor. Utilice métodos de fijación apropiados durante la instalación para evitar que las vibraciones afecten al equipo.
Conexión de alimentación: al conectar la fuente de alimentación, asegúrese de que las especificaciones del cable de alimentación cumplan con los requisitos y preste atención a la secuencia de fase correcta. Asimismo, asegúrese de que el equipo esté correctamente conectado a tierra.
¿Cómo elegir el modo de control de VM1000-4N-32R?
Selección de acuerdo con los requisitos de la aplicación: para las aplicaciones que requieren control de velocidad de alta precisión, se selecciona el modo de control vectorial sin sensores; Para las aplicaciones generales de control de velocidad constante, se selecciona el modo de control V / f.
Características del modo de control: el modo de control vectorial sin sensores puede lograr un control de velocidad y par de alta precisión, adecuado para ocasiones con altos requisitos de precisión de control. El modo de control V / F es simple y fácil de usar, y es adecuado para el control general de velocidad constante.
Configuración de parámetros: después de seleccionar el modo de control, establezca los parámetros correspondientes de acuerdo con las necesidades específicas de la aplicación para lograr el mejor efecto de control.
¿¿ cómo configurar el canal de configuración de frecuencia de la válvula neumática mecánica?
Métodos de ajuste de frecuencia: La frecuencia se puede ajustar a través del panel inversor, señales analógicas externas o señales digitales. Los usuarios pueden elegir el método de ajuste de frecuencia apropiado según las necesidades reales de la aplicación.
Requisitos de fuente de señal: Al establecer el canal de ajuste de frecuencia, asegúrese de la estabilidad y la precisión de la fuente de señal. Por ejemplo, cuando se usan señales analógicas externas para el ajuste de frecuencia, asegúrese de la estabilidad y la capacidad anti-interferencia de la señal.
Configuración de parámetros: configure los parámetros correspondientes de acuerdo con el método de configuración de frecuencia seleccionado. Por ejemplo, para la configuración de la señal analógica externa, se establece el rango de entrada de la señal y el rango de frecuencia correspondiente.
Preguntas frecuentes
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2) Los materiales entrantes serán inspeccionados por ingenieros de compras experimentados antes de que puedan almacenarse.
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